PVC化工管件自動化生產(chǎn)的基本要求
PVC化工管件的自動化生產(chǎn)的基本要求如下:
1、原材料的自動供料系統(tǒng),該系統(tǒng)要求計量準(zhǔn)確,輸送穩(wěn)定,當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料到了很高量的時候或者用量很低量的時候,遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開啟,實(shí)現(xiàn)原材料的自動供給。
2、注塑機(jī)的自動化控制系統(tǒng),包括溫度控制系統(tǒng),開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制,以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個成型周期時間內(nèi),每個動作元素及相關(guān)的動作時間均能按照預(yù)先輸入到計算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動運(yùn)行。
3、
PVC化工管件模具若要達(dá)到自動化生產(chǎn),要求推板頂出時,管件與流道能夠自動分離,這點(diǎn)顯得很重要,達(dá)到了這一點(diǎn),就能減少操作工,上升效率,減少成本。另外產(chǎn)品模具要求抽芯、入芯、頂出、復(fù)位等動作運(yùn)行穩(wěn)定。即便是頂針沒有完全復(fù)位時,也能避免型芯撞壞頂針,從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
4、PVC化工管件與流道料的自動輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)有兩種常用的方式:一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機(jī)模具中頂出后,直接掉入注塑機(jī)下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng),通過此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū);另一種是通過機(jī)械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機(jī)旁的皮帶輸送系統(tǒng),同樣通過皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個共同的地方就是在皮帶的出口,也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個大的轉(zhuǎn)盤,產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤處由工人進(jìn)行分檢和包裝。